滾針軸承在許多工業裝置和設備中起著關鍵作用。雖然滾針軸承故障是不可避免的，但可以將故障對公司運營的負面影響降至最低。關鍵是了解是什么導致滾針軸承失效，以及如何防止滾針軸承過早失效。 滾針軸承失效的常見原因是什么？
滾針軸承失效的原因有很多，最常見的有：
　　潤滑不當。大多數滾針軸承故障是由于潤滑不當引起的。如果使用了錯誤的潤滑劑、沒有使用足夠的潤滑劑或滾針軸承暴露在過高的溫度下導致潤滑劑劣化，則可能會發生潤滑故障。
　　腐蝕和污染。污垢、沙子、水和化合物等污染物會導致滾針軸承組件出現許多問題。例如，它們會降低潤滑劑或腐蝕/侵蝕滾針軸承表面，所有這些都會導致過早失效。
　　雖然有些滾針軸承可以處理軸和滾針軸承箱之間的輕微不對中，但并非所有滾針軸承都可以。未對準的典型原因包括軸彎曲、部件污染、軸和鎖緊螺母定位不當。這些問題會導致載荷分布不均和產生過多的振動，從而進一步加速失效。
　　疲勞也被稱為剝落，是指滾針軸承表面的斷裂和隨后材料碎片的斷裂。隨著疲勞的蔓延，最終會導致失敗。
如何避免滾針軸承過早失效？
　　了解滾針軸承故障發生的原因可以使行業專業人員更容易采取適當的措施來避免原因。避免過早失效的一些步驟包括：
　　選擇正確的滾針軸承。滾針軸承的尺寸應正確，并為機器提供正確的負載能力。
　　正確安裝滾針軸承。滾針軸承安裝過程中應使用合適的工具。此外，滾針軸承應按照制造商的說明進行安裝。安裝后，必須確認所有部件正確對齊和定位。
　　根據制造商要求潤滑滾針軸承。指導方針。按照制造商指南進行潤滑有助于確保滾針軸承在整個使用壽命內按預期運行和性能。重要的是使用正確類型的潤滑劑并涂抹適量。