一般來說，大多數軸承、凸輪從動件和其他滾動元件都是由AISI52100材質制造的，AISI52100材質是一種含大量鉻和碳的脫氣低合金鋼混合物。AISI52100材質具有高硬度等級和優異的耐磨性和變形性。
　　這些特性使AISI52100材質成為滾珠軸承和滾針軸承應用的理想材料。AISI52100材質的軸承用途廣泛，從采礦和材料處理到娛樂和發電等行業。
　　然而，標準的AISI52100材質軸承無法承受一些惡劣的環境，所以生產滾動部件常常需要特殊的材料。在這些情況下，可以使用AISI304、AISI440、AISI630、鈦、陶瓷和無油脂軸承。
　　在為您的具體應用選擇正確類型的軸承材料時，應記住以下條件：
腐蝕性環境
　　許多工業在眾所周知的腐蝕性環境中運行，包括食品加工、半導體、金屬電鍍、醫療設備和軍事市場。
　　僅在食品加工業，每年就要用很高的費用來修復與腐蝕相關的損壞。食品加工通常需要大量的水，這是腐蝕性的；高酸性食品，如果醬、沙拉醬和泡菜，腐蝕性更大。這種環境會導致設備快速退化、昂貴的維修停機和食品污染。
　　半導體和醫療行業的設備也要經過嚴格的清潔、去污和消毒程序，這些程序通常涉及使用苛刻的腐蝕性化學品。金屬電鍍工藝需要堿性和酸性處理。軍方對設備（包括車輛、武器和其他機械）有嚴格的防腐要求，以幫助其抵御惡劣的環境條件。
　　對于所有這些高腐蝕性環境，標準AISI52100材質軸承是不合格的；需要專門的耐腐蝕軸承來確保正常運行。在這些情況下，應考慮使用鈦或AISI304、AISI440或AISI630不銹鋼等材料制成的軸承。
高溫環境
　　許多工業環境的溫度至少為400攝氏度（752華氏度）。
　　例如，在瓦楞紙板制造過程中，一系列的輥用于卷曲中央凹槽，并將外部薄板粘附到凹槽上。這些滾筒被加熱到華氏365度左右。為確保正常運行，需要專門的耐高溫軸承。金屬加工還需要非常高的溫度和耐腐蝕性，因為在加工過程中pH值會波動。
　　理想的耐溫軸承將由AISI304或AISI630不銹鋼制成，因為這些金屬既耐高溫又耐腐蝕。無潤滑脂軸承是另一個好的選擇，因為軸承潤滑經常在高溫條件下失效。
帶電環境
　　電流會對金屬部件造成難以置信的損壞。對于軸承來說，它會引起一系列的問題，包括軸承座圈中的氣道、滾針軸承的點蝕和潤滑性能下降。例如，各種電動機、鐵路應用中的電力牽引電動機以及諸如磁共振成像儀等醫療設備都涉及具有大量電活動的高應力環境。
　　陶瓷軸承，以及陶瓷絕緣金屬軸承，是高電荷應用的理想選擇。陶瓷材料，除了少數幾個罕見的例外，是非常差的導電體；盡管它們可以接受大電壓，但它們能夠非常有效地耗散這種電能。通過的電流幾乎不會導致退化。